真空泵廠家的水環(huán)式真空泵鑄鐵零件的機(jī)械性能比較差，由于撞擊、受力不均勻或凍裂等原因，容易產(chǎn)生裂紋。在修補(bǔ)之前，必須找出裂紋的部位和大小。對(duì)于不明顯的裂紋缺陷，常用煤油試驗(yàn)的簡單方法來判別。

    對(duì)于吸入管道，為了避免形成空氣囊，與泵的聯(lián)接應(yīng)具有1：100的傾斜度，即吸入管道應(yīng)略比泵的進(jìn)出口中心線高。如果吸入管道系統(tǒng)不可能產(chǎn)生傾斜度，或者與吸入管道聯(lián)接的附屬設(shè)備比泵更低，這時(shí)可以在管道內(nèi)聯(lián)接三通來滿足這個(gè)要求。如果吸入氣體中含有液體，裝置三通就顯得更有必要了。吸入管道的直徑不應(yīng)比泵的進(jìn)氣口的口徑小。

    水環(huán)式真空泵的吸入管道前應(yīng)裝有逆止閥，以防停車時(shí)，水或其它液體甩向吸入管道。水環(huán)式真空泵的吸入管道前應(yīng)裝有逆止閥，以防停車時(shí)，水或其它液體甩向吸入管道。吸入管道不應(yīng)分布在蒸汽管道或其它有熱量的地方，否則會(huì)使吸入氣體溫度升高，從而降低氣量和真空度。

    泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的軸心應(yīng)該在同一直線上，如果有一定的傾斜，機(jī)器運(yùn)行時(shí)就會(huì)不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，引起軸承的磨損，影響機(jī)器的壽命。所以安裝兩半聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)有不同軸度的要求。在可疑部位的一面涂上白堊粉的水溶液，待干了以后，在另一面涂上煤油。由于煤油有滲透微細(xì)縫隙的能力，當(dāng)零件上有微小的很不明顯的裂紋時(shí)，煤油就能滲透過去，浸潤白堅(jiān)粉而使其變色。因此，可以根據(jù)白堊粉是否變色，以及變色的形狀和大小，來判斷是否有缺陷，以及缺陷的形狀和位置等。

    由于兩半聯(lián)軸器的外圓尺寸是相等的，所以不同軸度可以通過外圓來檢查。檢查的方法是用一根直尺放在兩半聯(lián)軸器的外圓上，觀察直尺是否都貼緊兩聯(lián)軸器的外圓。如果與一個(gè)聯(lián)抽器貼得很緊，而與另一個(gè)聯(lián)軸器有縫隙，說明兩聯(lián)軸器不同心，需要調(diào)整。這樣檢查上下左右四個(gè)位置，直到都靠得很緊沒有縫隙為止。